Сверло - это режущий инструмент для изготовления и обработки отверстий цилиндрической формы в твердом материале (дереве, бетоне, пластмассе и пр.). Рассверливание производится за счет вращательного движения вокруг своей оси и поступательного вдоль направления приложенной к инструменту силы.
Все сверла состоят из хвостовика, режущей и рабочей частей. Их изготавливают из разных сплавов, разной формы и размера. Форма и сплав определяются материалом, который этими сверлами будет обрабатываться. Размер сверла зависит от глубины и диаметра необходимого отверстия.
Для сверления каждого материала применяется соответственное сверло. Все материалы делят по группам:
• металлы и их сплавы;
• бетон, камень и кирпич;
• стекло и керамика;
• дерево.
Больше всего видов сверл для металлообработки, т.к. металлы и их сплавы имеют очень разную плотность.
• Чаще всего применяется спиральное сверло, которое имеет определенный угол заточки для каждого сплава. Чем тверже металл, тем больше угол заточки. Этот вид сверл имеет 2 канавки с режущей кромкой и цилиндрический, конический или шестигранный хвостовик
• Для проделывания глубоких и отверстий применяют пушечное или ружейное сверло, которое обеспечивает хороший отвод стружки. Это достигается за счет особенной формы. Пушечное сверло имеет сечение схожее с полумесяцем. Т.е. оно образованно полуцилиндром с заточенный плоской поверхностью. Такое сверло не слишком удобно, поэтому чаще применяют ружейное. Оно образованно полым цилиндром с продольным внешним пазом, по которому отводится стружка. А через внутреннее отверстие к режущей кромке подается охлаждающая жидкость.
• Простое и комбинированное центровочное сверло служит для обработки цилиндрических и конических отверстий. Простое имеет меньшую длину и применяется для проделывания отверстий в особо прочных металлах. Комбинированное сверло менее прочно, но зато имеет большую сферу применения.
• Кольцевое сверло - это полый металлический цилиндр с режущими зубьями. Его применяют для проделывания глубоких отверстий больших диаметров. Кольцевое сверло обладает преимуществом перед спиральным того же диаметра, т.к. снимает меньше стружки.
• Мягкие материалы обрабатываются перовым сверлом, которое представляет собой пластину с заостренными гранями. Оно может быть двусторонним и односторонним, в зависимости от типа заточки. Его диаметр равен ширине лопатки. Это самый дешевый вид сверл, но он больше других и подвержен деформации, а при повторной заточке уменьшается в диаметре.
• Обрабатывают отверстия развертками, зенкерами, зенковками. Развертки бывают ручными и машинными (по типу действия), разжимные, сборные и насадные (по типу регулировки диаметра), черновыми и чистовыми (по степени обработки), коническими и цилиндрическими (по форме обрабатываемых отверстий).
Сверло для обработки бетона, камня и кирпича должно иметь закаленную рабочую поверхность. Т.к. бурение отверстий происходит сверлением и перфорацией, то оно должно быть особенно прочным. Способ работы буром определяет и его строение: отсутствует боковая заточка, используется защитный кожух для предотвращения попадания пыли в патрон. Перфораторные буры могут иметь хвостовик цилиндрической или сложной формы.
Труднее всего сверлить стекло и керамику – это твердые, но хрупкие материалы. Попытка проделать отверстие обычным спиральным сверлом закончится разрушением изделия. Поэтому для обработки стекла, керамики и фарфора используют специальные алмазные сверла и стело-буры. Это даже не режущий инструмент, а скорее шлифующий. Выполнен он из латунной трубки с алмазным напылением.
Отверстия в дереве могут выполняться спиральными и перовыми сверлами. Т.к. дерево материал довольно мягкий, то главное требование к сверлу, не прочность, а способность отводить стружки. Даже чаще, чем для металла применяется кольцевое сверло.