Обработка металлов давлением

Обработка металлов давлением подразумевает придание заготовке формы за счет смещения отдельных ее частей. При этом увеличивается плотность металла, что положительно сказывается на качестве изделия. В отличие от литья и резания обработка давлением позволяет добиться меньших отходов и большей механизации.

Серийные изделия производят путем изменения сечения заготовки: прокаткой, волочением, прессованием. При этом практически никогда не требуется дополнительная обработка резанием.

Штучные изделия самых разных форм получают штамповкой и ковкой. В этом случае количество обрезаемого металла зависит от соответствия размеров штампа, заготовки и требуемого изделия. Особенно безотходна штамповка листового металла.

Обработка давлением применяется не только для получения изделия, но и для придания ему дополнительных свойств. Так можно сделать поверхность более гладкой и прочной. Также этот способ обработки применяется в совокупности или после других.

При использовании этого метода заготовка принимает нужную форму в результате воздействия на нее сторонних сил. Ими может быть мускульная сила человека, механическая энергия машин, ударная волна от взрыва, магнитные поля. Эти силы передаются на рабочую часть, которой может являться металлический молот, резина, полиуретан или даже жидкость. В случае ручной ковки это молот.

По температурному режиму различают холодную и горячую ковку. С их помощью достигают различных характеристик заготовок.

Существует специальная научная дисциплина – теория обработки металлов давлением. Она занимается синтезом различных разделов физики металлов и теории пластичности. Ее цель определить все исходные данные, рассчитать и оптимизировать процесс, предсказать результат и затраты.